有些水泥添加劑公司為了獲得客戶(hù)的信任和青睞，給客戶(hù)作出能提高混合材多少百分比的承諾，有的在各種媒體廣告上也作出能提高多少百分比混合材的承諾，甚至直接說(shuō)能提高10%或20%以上。這種宣傳承諾滿(mǎn)足了部分客戶(hù)的心理需求，在前期確實(shí)起到了一定的作用，短時(shí)間內也許會(huì )拉到了客戶(hù)。反過(guò)來(lái)，客戶(hù)在沒(méi)有任何附加條件的基礎上也會(huì )讓你保證提高多少百分比以上的混合材。實(shí)際上，這種承諾或被承諾都是不可取的，沒(méi)有科學(xué)依據，世界上任何一種水泥添加劑產(chǎn)品都不能作出這種保證，因為除添加劑對混合材摻量有提高作用外，還有很多因素影響添加劑對混合材摻量的提高作用。 

   水泥添加劑對質(zhì)量的改善是主要源于添加劑對熟料和混合材的物理和化學(xué)作用，改變物料顆粒級配和流動(dòng)性、促進(jìn)水泥各組分的水化反應，從而提高了水泥的強度，強度提高是決定混合材摻量的關(guān)鍵因素。但大家知道不同種類(lèi)的混合材對強度的影響是不一樣的，這是因為混合材的活性有高低，比如，在粉磨比表面積一樣的情況下，對于石灰石，在總含量低于5%時(shí)，每變化1%，強度差別不大，但超過(guò)4~5%石灰石總含量后，每增加1%石灰石，通常要降低早后強0.7~1MPa；再比如，對于礦渣，前后比表面積一樣的情況下，1% 的礦渣含量變化，對早期強度可能影響0.3Mpa，后期強度變化較少。所以，水泥添加劑能提高多少百分比的混合材，是與增加何種混合材有很大差別的。另外，有的混合材對早期強度影響大，有的對后期影響大，有的混合材相互搭配對強度的影響又與單一的不太一樣，所以到底實(shí)際能增加多少混合材，要根據實(shí)驗室和生產(chǎn)使用才能確定。 

   添加劑的添加量也會(huì )對混合材增加幅度有影響，有的是隨著(zhù)添加量的增加，混合材也能增加，有的就不一定，所以，添加劑的添加量存在一個(gè)最佳值，水泥廠(chǎng)要根據添加劑的特性來(lái)確定添加量并在管理上做到穩定添加，有是要調整添加量的大小�？梢砸�求添加劑供應商進(jìn)行技術(shù)指導，獲得最佳效果，使混合材提高最多，滿(mǎn)足客戶(hù)對質(zhì)量和效益的需求。 

   正常使用時(shí)，還要注意水泥廠(chǎng)內其他因素變化，這些因素變化也會(huì )對混合材的增加效果造成波動(dòng)，比如，熟料和混合材的質(zhì)量特性變異（因換原燃料或工藝波動(dòng)），會(huì )影響添加劑的提質(zhì)效果；混合材的總比例大小，如PC32.5 與PO42.5 之間，高低標號水泥所用的添加劑有所差別，當水泥品種或混合材的總量變化時(shí)，最好是能調整添加劑的品種或添加量；再比如，細度和比表面積的變化、SO3的變化、堿含量或含氣量的變化等，都會(huì )影響添加劑的使用效果，所以，水泥添加劑的應用技術(shù)也相當關(guān)鍵。 

另外，不得不提的是添加劑本身波動(dòng)，目前在我國存在相當大的問(wèn)題，一些添加劑供應商為了降低成本，人為采購低質(zhì)偽劣原料；或是市場(chǎng)上買(mǎi)的一個(gè)配方，根本沒(méi)有掌握添加劑的作用原理，在生產(chǎn)上沒(méi)有很好的工藝技巧來(lái)控制質(zhì)量，使有效的合成物或多或少；或在客戶(hù)使用過(guò)程中，隨時(shí)調整配料；影響使用效果，給客戶(hù)造成很大的麻煩。

三  助磨劑的分類(lèi)方式較多，按使用時(shí)的狀態(tài)可以分為固體、液體和氣體三種。而用于水泥工業(yè)的助磨劑，常見(jiàn)固體和液體兩種。

(1)固體助磨劑 硬脂酸鹽類(lèi)、膠體二氧化硅、膠體石墨、炭黑、粉煤灰、 石膏等;

(2)液體助磨劑 有機硅、三乙醇膠、乙二醇、丙二醇、聚丙烯酸醋、聚竣 酸鹽等;

(3)氣體助磨劑蒸氣狀的極性物質(zhì)(丙酣、硝基甲:皖、甲醇、水蒸氣)以及非極性物質(zhì)(四氯化碳)等。

按化學(xué)結構，助磨劑可以分為三種:聚合有機鹽助磨劑、聚合元機鹽助磨劑和復合化合物助磨劑。