目前，水泥粉磨過(guò)程中熟料溫度高，影響磨機工況的確是一個(gè)普遍問(wèn)題，對于水泥生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)是一個(gè)不利因素，但反過(guò)來(lái)說(shuō)對于助磨劑的使用又是一個(gè)有利因素：溫度高會(huì )產(chǎn)生過(guò)粉磨現象，而水泥助磨是解決過(guò)粉磨的有效措施。

　　當然對于水泥企業(yè)來(lái)說(shuō)，既影響磨機狀態(tài)(產(chǎn)量及水泥品質(zhì)尤其是早期強度)，有對設備尤其是軸瓦的壽命影響較大。目前解決這一現象的措施，一是增大磨機通風(fēng)，這樣降低了出磨物料溫度的同時(shí)會(huì )導致物料流速加快，使出磨物料細度上升;另外一個(gè)就是磨頭噴水，實(shí)際使用中發(fā)現降低熟料溫度的效果比較顯著(zhù)，但必須噴水量和噴水的均勻性;還有就是磨內噴水，磨內噴水位置位于細磨倉，溫度高于100℃，噴入后吸收熱量而氣化，并很快為風(fēng)機抽走， 對成品水泥的質(zhì)量影響不大;在磨內短時(shí)間內就蒸發(fā)了，基本不會(huì )引起水化反應，除非水分滯留在水泥中。

　　此外，對于熟料溫度較高時(shí)，應用水稀釋助磨劑，一個(gè)為了使助磨劑更好的分散，同時(shí)也可以降低磨內溫度，另外一方面有利于降低助磨劑的揮發(fā)損失。

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